UCP214 बियरिङहरूको स्थापना र मर्मतसम्भारको लागि एक विस्तृत गाइड,
,

UCP214 बियरिङहरू, जसलाई स्लिभ्ड स्फेरिकल प्लेन बियरिङहरू पनि भनिन्छ, तिनीहरूको स्व-पङ्क्तिबद्ध क्षमताहरूको कारणले गर्दा विविध मेकानिकल उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी बियरिङहरूको दीर्घायु र सम्बन्धित उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सटीक स्थापना र सावधानीपूर्वक मर्मतसम्भार अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। UCP214 बियरिङहरूको स्थापना र मर्मतसम्भार सम्बन्धी गहन सावधानीहरू निम्न प्रस्तुत गर्दछ:

I. स्थापना सावधानीहरू
१. स्थापना पूर्व तयारीहरू
वातावरणीय आवश्यकताहरू: स्थापना प्रक्रिया सुख्खा र प्रदूषणमुक्त वातावरणमा सञ्चालन गर्नुपर्छ। यो धुलो र अन्य प्रदूषकहरूलाई बेयरिङहरूमा घुसपैठ गर्नबाट रोक्नको लागि हो, जसले सम्भावित रूपमा तिनीहरूको कार्यसम्पादन र आयुमा सम्झौता गर्न सक्छ।
सतह उपचार: चिल्लो फिनिश प्राप्त गर्न शाफ्ट नेक सतहलाई सावधानीपूर्वक सफा र पालिस गर्नुपर्छ। कुनै पनि बर्र वा प्रोट्रुसनहरू हटाइनुपर्छ, र एन्टी-रस्ट लुब्रिकेटिङ तेलको तह लगाउनुपर्छ। यसले शाफ्टलाई क्षरणबाट मात्र बचाउँदैन तर स्थापना प्रक्रियालाई पनि सहज बनाउँछ।
आयाम प्रमाणीकरण: शाफ्ट र बेयरिङ हाउसिङको आयामहरू डिजाइन रेखाचित्रमा उल्लिखित विशिष्टताहरूसँग कडाइका साथ पालना गरिएको छ भनी पुष्टि गर्नु आवश्यक छ। थप रूपमा, फिटलाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि खरोंच वा अनियमितताहरू पहिचान गर्न मिलन सतहहरूको पूर्ण निरीक्षण गरिनुपर्छ।
उपकरण तयारी: सबै आवश्यक स्थापना उपकरणहरू, जस्तै स्लिभ र हुक-प्रकार रेन्चहरू जम्मा गर्नुहोस्। अनुपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नाले स्थापना त्रुटिहरू र बियरिङहरू वा सम्बन्धित कम्पोनेन्टहरूमा सम्भावित क्षति हुन सक्छ।
२. स्थापना चरणहरू
प्रारम्भिक स्थापना: बेयरिङ कभर फिक्सिङ पिन हटाएर सुरु गर्नुहोस्। बेयरिङ हाउसिङ र बेयरिङको मिलन सतहहरूमा समान रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल लगाउनुहोस्। त्यसपछि, बेयरिङ हाउसिङमा सावधानीपूर्वक बेयरिङ स्थापना गर्नुहोस्।
शाफ्ट एसेम्बली: बेयरिङ हाउसिङलाई शाफ्टमा एकीकृत एकाइको रूपमा माउन्ट गर्नुहोस्। यसलाई तोकिएको स्थितिमा धकेल्नुहोस्, तर यस चरणमा फिक्सिङ बोल्टहरू कस्नबाट बच्नुहोस्।
स्थिति समायोजन: एउटै शाफ्टको अर्को छेउमा बेयरिङ स्थापना गरेपछि, शाफ्टलाई धेरै पटक घुमाउनुहोस्। यो घुमाउरोपनले बेयरिङहरूलाई स्वचालित रूपमा तिनीहरूको स्थिति समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। पङ्क्तिबद्धता अनुकूलित भएपछि, बेयरिङ हाउसिङ बोल्टहरू कस्नुहोस्।
फिक्सेसन विधिहरू:
पोजिसनिङ स्क्रू लकिङ: दुई पोजिसनिङ स्क्रूहरूलाई सुरक्षित रूपमा कस्न हेक्स रेन्च वा टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्। यो विधिले बेयरिङलाई ठाउँमा फिक्स गर्ने भरपर्दो माध्यम प्रदान गर्दछ।
विलक्षण घण्टी लक गर्ने: मुख्य घुमाउने दिशामा विलक्षण लक गर्ने घण्टी घुमाउन हुक - प्रकारको रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्। त्यसपछि, स्थिर जडान सुनिश्चित गर्दै, पोजिसनिङ स्क्रूहरू कस्न हेक्स रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्।
लकिङ स्लिभ लकिङ: लकिङ स्लिभ लक नट घुमाउन हुक टाइप रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्। सुरक्षित फिट प्राप्त गर्न लकिङ स्लिभमा उपकरणलाई दृढतापूर्वक थिच्नुहोस्।
३. स्थापना प्राविधिक विचारहरू
बल प्रयोग: बियरिङहरू स्थापना गर्दा, उपयुक्त कम्पोनेन्टहरूमा ठ्याक्कै बल प्रयोग गर्नुपर्छ। विशेष गरी, भित्री रिङ शाफ्टमा र बाहिरी रिङ बेयरिङ हाउसिङमा जडान गर्नुपर्छ। गलत क्षेत्रहरूमा बल प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यसले रेसवे सतहलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।
एकरूप बल वितरण: स्थापना प्रक्रियाको क्रममा, लागू गरिएको बल लम्बवत र समान रूपमा वितरित हुनुपर्छ। यसले बियरिङहरूमा असमान तनावलाई रोक्न मद्दत गर्दछ, जसले समयपूर्व हार वा क्षति निम्त्याउन सक्छ।
ताप स्थापना (हस्तक्षेप फिट भएका ठूला आकारका बियरिङहरूको लागि): हस्तक्षेप फिट भएका ठूला आकारका बियरिङहरूको लागि, तेल बाथ तताउने (अधिकतम १२० डिग्री सेल्सियस तापक्रमको साथ) वा इलेक्ट्रिक इन्डक्सन तताउने विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी प्रविधिहरूले बियरिङलाई थोरै विस्तार गरेर स्थापना प्रक्रियालाई सहज बनाउँछन्, जसले गर्दा थप सहज फिट हुन्छ।
प्रदूषण रोकथाम: बियरिङहरू स्थापना गर्न तयार हुँदा मात्र खोल्नुपर्छ। स्थापना प्रक्रियाभरि, प्रदूषणको जोखिम कम गर्न सफा काम गर्ने वातावरण कायम राख्नुहोस्।
II. दैनिक मर्मतसम्भार अभ्यासहरू
१. लुब्रिकेसन व्यवस्थापन
लुब्रिकेन्ट छनोट: बेयरिङहरूको विशिष्ट काम गर्ने वातावरणको आधारमा उपयुक्त लुब्रिकेन्ट ग्रीस छान्नुहोस्। उच्च-तापमान प्रयोगको लागि, १८० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी ड्रप पोइन्ट भएको लुब्रिकेन्ट ग्रीस प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
स्नेहन अन्तराल: इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा स्नेहकलाई पुनःभरण गर्नुहोस्। उच्च-तापमान वातावरणमा, बढ्दो स्नेहक क्षयको लागि पुनभरण चक्र छोटो पार्नुपर्छ।
लुब्रिकेसन मात्रा नियन्त्रण: बाहिरी गोलाकार बियरिङहरूलाई बढी लुब्रिकेटिंग नगर्नुहोस्, किनकि अत्यधिक लुब्रिकेसनले अत्यधिक तातो हुन सक्छ। यसको विपरीत, अपर्याप्त लुब्रिकेसनले द्रुत रूपमा घिसार्ने समस्या निम्त्याउन सक्छ। बियरिङहरूको दीर्घायु सुनिश्चित गर्न उचित सन्तुलन कायम राख्नुहोस्।
लुब्रिकेन्ट प्रतिस्थापन: नयाँ लुब्रिकेन्ट इन्जेक्सन गर्नु अघि, पुरानो लुब्रिकेन्टलाई राम्ररी हटाउनुहोस्। दूषित पदार्थहरूको आगमनलाई रोक्नको लागि प्रयोग गर्नु अघि नयाँ लुब्रिकेन्टलाई फिल्टर गर्नु उचित हुन्छ।
२. सञ्चालन अनुगमन
तापक्रम अनुगमन: बेयरिङ तापक्रमको निरन्तर निगरानी गर्न महत्वपूर्ण स्थानहरूमा तापक्रम सेन्सरहरू स्थापना गर्नुहोस्। यदि तापक्रम असामान्य र लगातार बढ्छ भने, अन्तर्निहित समस्या पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न तुरुन्त निरीक्षण गर्नुहोस्।
कम्पन पत्ता लगाउने: बियरिङहरूको कम्पन स्तर मापन गर्न कम्पन विश्लेषक प्रयोग गर्नुहोस्। असामान्य कम्पन ढाँचाहरूले स्थापना समस्याहरू, स्नेहन कमीहरू, वा अन्य मेकानिकल समस्याहरू संकेत गर्न सक्छन्।
आवाज निरीक्षण: बियरिङहरूको चलिरहेको आवाज निगरानी गर्न स्टेथोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्। असामान्य आवाजहरू आन्तरिक क्षतिको संकेत हुन सक्छन्, जस्तै धातु-देखि-धातुको सम्पर्क वा पिंजराको पहिरन, वा अपर्याप्त स्नेहन।
अवस्था मूल्याङ्कन: बियरिङहरूको उपस्थिति, स्नेहन अवस्था, र फिक्सेसन स्थिति नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्। यो सक्रिय दृष्टिकोणले सम्भावित समस्याहरूको प्रारम्भिक पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ, समयमै मर्मतसम्भार सक्षम पार्छ र थप महत्त्वपूर्ण समस्याहरू रोक्न सक्छ।
३. सफाई र संरक्षण
वातावरणीय सफाई: उपकरणको भेन्टिलेसन बढाउनुहोस् र तेलको दाग, फलामको फिलिंग र धुलो तुरुन्तै हटाउनुहोस्। यसले विदेशी वस्तुहरूलाई बेयरिङमा प्रवेश गर्न र क्षति पुर्‍याउनबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।
नियमित सफाई: इन्भेन्टरीमा रहेका बेयरिङहरूको लागि, वर्षमा एक पटक व्यापक सफाई गर्नुहोस्। सफा गरिसकेपछि, भण्डारणको समयमा बियरिङहरूलाई सुरक्षित राख्न उपयुक्त एन्टी-रस्ट उपचारले प्याकेज गर्नुहोस्।
सिलिङ सुरक्षा: धुलो र अन्य कण पदार्थको प्रवेशलाई कम गर्न उपयुक्त सिल र सुरक्षात्मक कभरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसले बियरिङहरूको लागि सफा सञ्चालन वातावरण कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
भण्डारण अवस्थाहरू: बियरिङहरूलाई ६५% भन्दा बढी सापेक्षिक आर्द्रता भएको सफा र सुख्खा गोदाममा भण्डारण गर्नुहोस्। रासायनिक उत्पादनहरूसँग बियरिङहरू भण्डारण नगर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूले क्षरण वा अन्य क्षति निम्त्याउन सक्छन्।
III. सामान्य गल्तीहरू र रोकथाम रणनीतिहरू
१. सामान्य गल्तीका प्रकारहरू
गल्तीको घटना सम्भावित कारणहरू रोकथामका उपायहरू
अत्यधिक बेयरिङ तताउने अपर्याप्त स्नेहन, ओभरलोड, कम चिस्यान उचित स्नेहन सुनिश्चित गर्नुहोस्, भार नियन्त्रण गर्नुहोस्, र चिस्यान अवस्था सुधार गर्नुहोस्
असामान्य आवाज धातुको प्रत्यक्ष सम्पर्क, पिंजडामा क्षति समयमै लुब्रिकेशन पुनःपूर्ति गर्नुहोस् र पिंजडाको अवस्था नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
लगाउने र बोक्रा निकाल्ने लुब्रिकेशन थकान खाल्डो, दूषित पदार्थहरूको प्रवेश सफा काम गर्ने वातावरण कायम राख्नुहोस् र नियमित अन्तरालमा लुब्रिकेन्ट बदल्नुहोस्
पोलेको र रङ्ग फिक्का भएको देखिने असामान्य काम गर्ने तापक्रम, अत्यधिक घर्षण तापक्रमलाई नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस् र पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
पिंजडामा क्षति झट्का भार, अनुचित स्थापना बेयरिङहरू सही तरिकाले स्थापना गर्नुहोस्, ओभरलोडिङबाट बच्नुहोस्, र प्रभाव बलहरूको जोखिम कम गर्नुहोस्।
२. प्रमुख गल्ती रोकथाम बिन्दुहरू
लुब्रिकेशन व्यवस्थापन: लगभग ८०% बेयरिङ गल्तीहरू अनुचित लुब्रिकेशनको कारणले हुन्छन्। त्यसैले, इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सही प्रकार र मात्रामा लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
प्रदूषण नियन्त्रण: बियरिङहरू ह्यान्डल गर्नु अघि काम गर्ने क्षेत्र, औजारहरू र हातहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्। यो सरल तर प्रभावकारी उपायले प्रदूषणको जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।
सही स्थापना: उचित फिट सुनिश्चित गर्न निर्माताको स्थापना निर्देशनहरूको कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्। धेरै खुकुलो वा धेरै टाइट स्थापनाहरू नगर्नुहोस्, किनकि दुवैले समयपूर्व झर्ने र विफलता निम्त्याउन सक्छ।
पङ्क्तिबद्धता जाँच: शाफ्ट र बेयरिङ हाउसिङ ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। गलत पङ्क्तिबद्धताले असमान तनाव वितरण र अत्यधिक ताप निम्त्याउन सक्छ, अन्ततः बेयरिङको आयु छोटो बनाउँछ।
लोड अनुगमन: बेयरिङलाई यसको मूल्याङ्कन गरिएको लोड दायरा भित्र सञ्चालनमा राख्नुहोस्। ओभरलोडिङले बेयरिङहरूमा अत्यधिक तनाव निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा छिटो घिस्रने र सम्भावित विफलता हुन सक्छ।
३. गल्ती ह्यान्डलिङ प्रक्रिया
प्रारम्भिक निदान: असामान्य तापक्रम, कम्पन र आवाजको ढाँचाको विश्लेषण गरेर दोषको प्रकृति निर्धारण गर्नुहोस्। यो प्रारम्भिक मूल्याङ्कनले समस्याको मूल कारण पहिचान गर्न मद्दत गर्छ।
छुट्याउने निरीक्षण: बेयरिङ कम्पोनेन्टहरू पहुँच गर्न सही छुट्याउने चरणहरू पालना गर्नुहोस्। प्रत्येक कम्पोनेन्टको पहिरन, क्षति, वा अन्य अनियमितताहरूको संकेतहरूको लागि राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस्।
सफाई र मूल्याङ्कन: दूषित पदार्थ र फोहोर हटाउन दुई चरणको सफाई प्रक्रिया सञ्चालन गर्नुहोस्, जसमा रफ वाश र फाइन वाश समावेश छ। सफाई पछि, बेयरिङ मर्मत गर्न सकिन्छ कि सकिँदैन वा प्रतिस्थापन आवश्यक छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
प्रतिस्थापन निर्णय: गम्भीर रूपमा जीर्ण, विकृत, वा मर्मत गर्न नसकिने गरी क्षतिग्रस्त बियरिङहरूको लागि, थप उपकरण क्षतिबाट बच्न तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
पुन: स्थापना: मानक स्थापना प्रक्रिया अनुसार बेयरिङलाई पुन: जम्मा गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट सहनशीलता भित्र छन्। यसले बेयरिङ र समग्र उपकरणको उचित कार्य सुनिश्चित गर्दछ।
माथि उल्लेखित स्थापना विशिष्टताहरू र मर्मतसम्भार दिशानिर्देशहरूको पालना गरेर, UCP214 बेयरिङहरूको सेवा जीवन उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ। यसले अनियोजित डाउनटाइम मात्र घटाउँदैन तर उपकरणको स्थिर सञ्चालन पनि सुनिश्चित गर्दछ। निवारक मर्मत योजना लागू गर्न अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ, किनकि यो भन्दा बढी लागत-प्रभावी छ।